1、东莞铝镁丝线材的比重是2.7，镀锡铜线的比重是8.9两者相比1:3.3，也就是说，同样线径同样重量的铝镁合金圆线的长度是镀锡铜线的3.3倍。　　2、采用铝镁合金圆线之后，材料用量大大减少，使电缆成本下降，因而企业可获得显著的经济效益，且在质量上又是一种技术进步。　　3、在屏蔽电缆中，由于组合外导体的纵包层和编织导线同为铝质材料，这就从根本上消除了电化学腐蚀的存在，从而有效地提高了电缆的使用寿命。　　在工业上属于紧缺物资，以铝代铜在国际上早倍认为是主要发展方向，在电缆行业中尤其如此。

　　随着2020年的到来，全面建成小康社会将要实现，在该阶段精准扶贫、推进农村地区城镇化建设是最主要的任务。线缆是沟通城镇化建设的重要载体，下面我们就来谈谈高温线在城镇化建设使用的注意事项有哪些？　　城镇线缆　　首先在使用前确定线缆的型号、精度，这样可以保证高温线的使用安全。其次安装时应尽量避免高温线缆的损坏，以免发生开裂的情况。另外，高温线的存储本文的重点。高温线有几个禁忌，一个要避免放置潮湿场所，另一个不要与腐蚀性都物质一起存放。

　　镀锡铜包钢线是铜包钢线的一种，顾名思义，在铜包钢线的基础上镀上锡。随着城镇化建设的不断深入，各大基础设施在电缆上的使用，镀锡铜包钢线是很有优势的选择。下面一起来了解镀锡铜包钢线有哪些特性吧！　　(1)强度高：为纯铜线的2倍，一般纯铜线抗拉强度为215～265Mpa而镀锡铜包钢线能达到350～760Mpa；　　(2)重量轻：比纯铜线轻12～13%，在线径、重量相等的情况下，其长度是纯铜线的1.13倍；　　(3)更直观的节省成本的优势是镀锡铜包钢线的价格比纯铜线的要低

　　在电缆行业中，大家对于铜线、铝线都不陌生。随着一些行业的需要，铜包铝线也逐渐走进大家的视野中。那这三者有何区别呢，下面就从化学性质和工艺上分析它们之间的不同。　　铜包铝线　　　首先铜线的表面抗氧化能力较好，铝线的表面抗氧化能力就弱了许多。略懂一点化学知识的朋友知道，铝表面易与氧气形成氧化铝，从而在电缆中会增大导线的接触电阻。铜包铝线结合了铜线、铝线两者的特点，抗氧化能力好，不过由于铜、铝两种金属的电极电位相差大，所以在潮湿的环境下很容易产生电化学腐蚀。　　铜包铝线生产简单、复合紧密，在通讯方面的应用具有很大的优势。

　　国内铝镁合金线缆的主要市场仍然集中在国内电网建设方面，但随着市场参与者的增加，国内企业竞争愈加激烈，同时技术含量较高的产品，如铝合金导线等铝线缆品种市场仍未普及，多数企业研发创新能力不足，同类产品产能过剩已经成为业界共识，这也促使企业不得不选择走向国际市场。　　国际铝镁合金线缆市场并非如想象中美好，福建某大型铝铝镁合金线缆出口企业表示，2012年企业出口的铝镁合金线缆虽然有所增加，但盈利却出现下滑，主要原因是受到国外企业对产品质量要求提高，同时国内铝价过高，铝价波动幅度较大的情况下，对企业盈利影响明显。　　综合看来，铝镁合金线缆出口仍然有上升空间，一方面是国内企业对国际市场的期望值仍在升高，随着其对铝镁合金线缆的科技研发投入的增加，产品质量升级渐成趋势，国际竞争力料将增强。此外，国内市场竞争的加剧也将继续促使这类企业走出国门。

　　其他行业对于铝合金的需求也在不断上升，发展十分迅猛。其中最大的产业是电线电缆行业。由于近年来，铜材的价格居高不下，使得电线、电缆行业的利润空间不断减小。同时，铜芯自身的缺陷也使得铝镁合金线材料有忘代替铜材成为最大的行业制造材料。铝合金不仅成本比铜低廉，而且铝合金也不易发生老化现象。比起现在安装成本高，安装难度大的铜芯来说，铝合金将是一个很不错的代替品。并且，铝合金很适合长途信息传输，这些优势使得未来铝合金很可能代替铜成为电缆制造的主要材料。　　同时，国家政策也对铝镁合金线行业的发展十分有利。随着我国城市化进程的加快，我国在建筑业、冶金业、甚至农业等领域都对铝合金有极大需求。因此，从国家的角度来说，未来，铝合金行业的前景也很被看好。　　未来，铝合金行业需求将大增。随着压铸中心的转移以及铝合金本身的特性，铝合金将在建筑、化工、冶金、农业等领域占据重要地位，铝合金生产商要好好把握这一机遇，提高铝合金制造技术以及铝合金产量，最大限度地实现企业利润。

　　汕头铝镁丝线材在生产工艺上和铜丝一样，只是基础材质不同。并且因为是合金线，因此其单价相对铜线来讲更高一些，只是因为铝和镁都属于轻金属范畴，因此其密度仅为铜的1/4-1/3左右，进而整体生产成本降低。　　但是随带而来的问题是，铜的导电率仅次于金和银，铝和镁的导电率都高于铜，因为如果为相同规格大小的铝鎂合金丝，其导体电阻要大大高于铜导体，这样对产品性能有较大的影响。　　另外，铝和镁的强度也大大低于铜，因此整体产品的抗拉强度及破断力会降低　　汕头铝镁丝线材因此如果要替换，可以选择　　1如果要满足原性能要求，需要加大导体的规格（截面）　　2如果要保持整体尺寸不变，则需要缩短使用长度　　3或者界定使用范围，将其使用到导电性能要求不高的场合，比如屏蔽层　　4如果要尽量缩小上述1或2中的差异，则可以通过使用铜包铝鎂合金丝的方法来改善

　　Ⅰ汕头铝镁丝线材易生产：接头全部采用冷焊机焊接技术，使用过程中不易断线最小能拉到0.06mm，而市场上其他厂家生产的铜包铝线只能拉拔到0.08mm；　　Ⅱ比重轻：密度经上海电缆研究所检验仅为3.01g/cm?，而现有的铜包铝线的密度为3.63g/cm?，纯铜线密度8.96g/cm?。在直径相同条件下，1吨铜包铝镁铬合金线长度要比现有的铜包铝线长20%--25%，比1吨纯铜线长2.8～3.01倍；　　Ⅲ抗拉高：抗拉强度为270Mpa/mm2～377Mpa/mm2，而现有的铜包铝线抗拉强度是170Mpa/?mm2～205Mpa/mm2，纯铜线抗拉强度是245N/mm2～315N/mm2；　　Ⅳ延伸好：在拉拔为0.10mm规格时伸长率检测数值为10%--12%，而同等规格现有的铜包铝线伸长率仅为1%--5%；　　Ⅴ环保型：产品通过了欧盟ROHS环保指令要求的SGS检测认证；　　Ⅵ规格全：我厂可根据客户需求提供加工各种规格型号的产品；　　Ⅶ价格优：原材料均为本厂生产，固在确保质量的情况下，价格适中，发货及时；　　新型铜包铝镁合金线应用领域：汕头铝镁丝线材　　⊙高频信号传输方面　　⊙有线电视同轴电缆的首选内导体材料　　⊙50Ω射频电缆内导材料汕头铝镁丝线材　　⊙电话线、电子线、电脑打印线、网络线、USB及其它数据电缆　　⊙微细同轴电缆内导体材料　　⊙音、视频线　　⊙汽车、机电专用电缆内导体建筑布电线导体材料　　相关信息：汕头铝镁丝线材、东莞铝镁丝线材、广东铝镁丝厂、铝镁丝线材供应商

　　沉积羟基磷酸钙涂层技术　　东莞铝镁丝线材能在人体内降解，降解产物为Mg2+。镁为人体内第四大金属元素，对人体无毒，因此镁合金是一种很有潜力的医用植入材料。但是没有经过表面处理的镁合金在人体内的耐蚀性差，降解速度快。术后一段时间，镁合金植入物会因过度腐蚀而导致功能失效。另外，镁合金降解过程中会产生大量的氢气，这些气体聚集在植入物周围，若不及时排除会锈发一定的炎症。　　羟基磷酸钙是人体骨骼的组成成分，作为植入物不仅对人体没有毒害，而且会促进成骨细胞在其表面吸附，加速骨骼损伤处的愈合过程。因此，在生物医用镁合金表面沉积羟基磷酸钙涂层可以在改善植入物耐蚀性的同时提高其生物活性。研究表明，镁合金在生物模拟体液中会生成微量的羟基磷酸钙，但在水溶液中直接合成羟基磷酸钙时，镁离子会阻碍羟基磷酸钙的生成。在含有Ca2+、Mg2+和H2PO4-的水溶液中添加EDTA后发现，EDTA能有效地与Mg2+发生反应，降低Mg2+的阻碍作用，从而促进羟基磷酸钙的形成。另外，也可以采用电沉积法在AZ系列镁合金(如AZ31、AZ91)表面生成羟基磷酸钙涂层。首先在含有Ca(NO3)2、NH4H2PO4的水溶液中电沉积一层预沉积层，然后将该预沉积层置于热碱溶液中与NaOH反应，最终生成羟基磷酸钙。电沉积合成的羟基磷酸钙涂层为晶态，其微观形貌呈簇状。TEM照片显示该羟基磷酸钙晶体为针状，晶体结晶不完整，存在多种缺陷。尽管电沉积生成的羟基磷酸钙涂层并不是完整、致密的均匀膜层，但是极化曲线和阻抗实验表明，该涂层仍能有效地提高基体的耐蚀性能。　　东莞铝镁丝线材人体骨骼中的羟基磷酸钙中含有很多微量物质如CO32-、F-、Mg2+等，这些微量物质能有效地提高造骨细胞与骨骼的结合力，促进骨骼的生长发育，因此，含有微量杂质的羟基磷酸钙涂层具有更高的生物活性。用溶胶-凝胶法合成羟基磷酸钙时，在前驱体中添加一定比例的F-和Mg2+可以制备Mg2+掺杂的羟基磷酸钙，在此过程中，F-能提高Mg2+的掺杂效果。但是当驱体中的Mg2+含量过高时，会生成Mg取代β-Ca3(PO4)2。第一性原理模拟计算表明，Mg2+很难直接取代Ca2+进入羟基磷酸钙晶胞中，而是生成过滤态的磷酸八钙，从而提高羟基磷酸钙涂层的生物活性。

　　等离子电解氧化技术　　广东铝镁丝线材等离子电解氧化(PlasmaElectrolyticOxidation，PEO)是一种在高电压、大电流密度条件下对金属材料进行表面处理的技术，最终在材料表面生成一层具有三层膜结构的陶瓷质氧化膜层。该氧化膜层的最外层结构疏松，里层结构均匀、致密，与基体结合良好。在等离子电解氧化处理过程中，不同时期的镁合金表面膜层的特性及反应特点均有不同：在放电反应初期，膜层为一层很薄的均匀、致密膜层，此时，基体/电解液界面的活性提高，电解氧化反应加速，膜层厚度快速增大，表面变得粗糙；放电反应末期，反应局限在部分活性较高的区域。　　等离子电解氧化膜层的结构及性能与基体的成分密切相关。同一基体的不同区域上生成的氧化膜层的孔隙大小也有显著的差异，这可能是由于α、β相中铝含量不同所致。另外，不同的合金成分也会导致表面生成的电解氧化膜层耐蚀性有明显的差异。在碱性磷酸盐电解液中，AZ91镁合金上制备的等离子电解氧化膜更致密，其耐蚀性优于在WE43镁合金上制备的等离子电解氧化膜层的耐蚀性。　　等离子电解氧化膜层的性能与电流密度、脉冲电流中阴、阳电流所占比例，电解液成分等工艺参数有关。广东铝镁丝线材电流中阴极电流所占比例越大，整体阴极电流密度越大，则等离子电解氧化膜层的孔隙率越低，孔隙越小甚至消失，生成的膜层越致密、完整。在电解液中添加石墨、ZrO2、Al2O3、Y2O3等颗粒可以生成含有固体微粒的复合氧化膜层，从而提高氧化层的耐蚀性。与电镀过程类似，微量的有机添加剂也可以作用于基体/溶液界面，进而对等离子电解氧化层的微观形貌、性能产生巨大的影响。在以硅酸盐和硼酸盐为主的电解液中添加少量的苯并三氮唑(BTA)，可使制备出的氧化膜层孔径明显变小，表面更加平整、致密，耐蚀性能显著提高。